




产品简介
溶气气浮机高效去除油污与悬浮物,实测去除率超85%;采用高效溶气系统,产生微细气泡,分离速度快;结构紧凑,适应性强,可应对水质波动;智能化控制,运行稳定可靠,维护简便;广泛适用于食品、石化、造纸等多种工业废水预处理。
| 型号:BJRQF系列 | 材质:碳钢防腐/不锈钢304 | 处理能力:10-500m³/h |
| 溶气方式:高效溶气泵/溶气罐 | 配置:刮渣机/释放器/溶气系统 | 应用领域:工业废水处理/食品加工/屠宰废水 |
| 标准/认证:GB/T 18920-2002 | 功能:高效去除油污及悬浮物 |
高效去除率:针对浮油、分散油及部分乳化油,去除率可达***;对悬浮物的去除率通常超过85%,实测效果优异。
处理速度快:气浮分离过程迅速,水力停留时间短(通常为20-30分钟),大幅提升了处理效率,节约了设备占地面积。
适应性强:设备对水质水量变化有一定的耐受性,通过调节溶气压力和回流比,可适应不同的进水负荷。
运行成本可控:核心动力为溶气泵和刮渣电机,能耗相对较低,且自动化程度高,减少了人工干预。
改善后续处理:有效去除大部分悬浮物和油脂,为后续的生物处理或深度过滤工艺创造了良好的条件,保护了后续处理单元。
| 参数项目 | 规格范围 | 说明 |
| 处理能力 | 10 - 500 m³/h | 可根据实际流量进行非标设计 |
| 主体材质 | 碳钢防腐(环氧沥青/玻璃钢)或SUS304不锈钢 | 碳钢经济耐用,不锈钢耐腐蚀性更佳 |
| 溶气系统 | 高效溶气泵或溶气罐+空压机组合 | 溶气泵集成度高,溶气罐系统更稳定 |
| 溶气水回流比 | 20% - 40% | 可调,直接影响气泡密度和分离效果 |
| 溶气压力 | 0.3 - 0.5 MPa | 确保生成足量微细气泡 |
| 刮渣机形式 | 链条式或行车式 | 自动间歇运行,清除表面浮渣 |
| 释放器类型 | TV型或高效***释放器 | 关键部件,影响气泡释放均匀性和尺寸 |
| 配套加药系统 | 可选配(PAC/PAM加药装置) | 针对乳化油或胶体物质,提升破乳和絮凝效果 |
结构设计优化:分离区、接触区与沉淀区布局合理,水流状态稳定,避免短流,确保每个废水单元都得到充分的气浮处理。
关键部件选型:采用高效、低能耗的溶气泵或经过***计算的溶气罐系统,***溶气效率的同时降低运行能耗。释放器经过特殊设计,能产生大量均匀、细密的微气泡。
智能控制:可配备PLC自动控制系统,实现溶气、刮渣、排泥的自动联动,支持远程监控和报警功能,大大提升了运行的可靠性和便利性。
维护便捷:设备布局紧凑,主要检查点和易损件(如释放器)易于接近和维护,降低了长期的维护成本和时间。
食品加工废水:处理肉类、乳制品、油脂加工等过程中产生的高油脂、高有机物废水。
屠宰及肉类加工废水:有效去除血液、油脂、碎肉末等悬浮物。
石油化工废水:作为预处理单元,回收浮油,降低后续生化处理负荷。
造纸废水:去除纤维、填料等悬浮物,实现白水回收。
纺织印染废水:去除染料颗粒、纤维屑等。
电镀与金属加工废水:去除金属氢氧化物絮体及油脂。
市政污水处理:作为初级强化处理或深度处理前的预处理单元。